据Digital Trends网站报道，瑞士苏黎世联邦理工大学8名学生在实施一项大胆的计划，开发新一代建筑机器人。他们开发的概念验证产品正在苏黎世联邦理工大学校园建设一套200平方英尺的住房DFAB House。这一项目采用一系列先进技术，其中包括3D打印、模块化建造、新的建造方法。DFAB House被认为是世界上第一座主要利用数字化过程设计、规划和建造的住宅。


苏黎世联邦理工大学教授马提亚斯·科勒(Matthias Kohler)说，“与只使用一种数字化建造技术(例如3D打印住宅)的建设项目不同，DFAB HOUSE集一系列新的数字化建设技术于一体，这使得我们能利用每一种技术的优势以及它们之间的协同作用。”

Digital Trends表示，新技术包含一台被称作In Situ Fabicator I的机器人——安装在一辆履带车辆上，能装配稠密的钢筋网。机器人防尘、防水，使用欧洲标准的电力作为能源，与互联网相连，使建筑师和施工人员能随时实时地修改建造过程。

墙体变硬后，就该由大型3D打印机制造的集成式天花板“上场”了。这种“网格浇铸”(Mesh Mould)技术在2016年底获得了瑞士科技奖。

二、三层楼的单体房间，则同步在苏黎世联邦理工大学机器人建造实验室制造——利用建设机器人组装木材和混凝土构件。


Digital Trends称，除测试新建造和能源技术在实际应用中的表现外，这一项目还使得该团队能设计未来机器人解决方案。目前的In Situ Fabricator I机器人太重，不能进入许多标准的建筑物，它只能操纵重量最高为88磅(40公斤)的物体，科学家希望把这一数字提高到逾130磅(59公斤)。该团队已经设计和生产了新一代机器人臂，能以相同的精度、更可靠地操纵更重的物体。

DFAB House是瑞士国家研究能力中心数字化建造项目的一部分。


DFAB House并非是第一个利用3D打印技术的工程项目，全欧洲的建设项目都在积极使用3D技术。据称麻省理工学院开发的一台机器人，能在14小时内“打印”整个住宅。但是，整合数字化设计、规划和数字化建造过程，对于使建设过程更可持续、更高效来说是大胆的一步，同时使建筑师和施工人员能实时控制他们的建设项目。

DFAB House计划在2018年夏季完成建造，将被用作NEST项目客座研究人员居住和工作的场所。